अच्छे और खराब फाइबर ऑप्टिक केबलों में अंतर कैसे करें?

1. बाहरी आवरण:
1. इनडोर ऑप्टिकल केबलों का बाहरी आवरण आमतौर पर पॉलीविनाइल क्लोराइड (PVC), पॉलीइथिलीन या अग्निरोधी पॉलीयुरेथेन (LSZH) से बना होता है। यह आवरण चिकना, चमकदार, लचीला और आसानी से छीलने योग्य होता है। निम्न गुणवत्ता वाले ऑप्टिकल केबलों के बाहरी आवरण की फिनिशिंग खराब होती है और यह टाइट स्लीविंग और एरामिड फाइबर से चिपकने की संभावना रखता है।

2. बाहरी ऑप्टिकल केबलों का बाहरी आवरण उच्च गुणवत्ता वाले काले पॉलीथीन (एचडीपीई, एमडीपीई) से बना होना चाहिए। केबल बनने के बाद, बाहरी आवरण चिकना, चमकदार, एकसमान मोटाई का और बुलबुले रहित होना चाहिए। निम्न गुणवत्ता वाले ऑप्टिकल केबलों का बाहरी आवरण मुख्य रूप से पुनर्चक्रित सामग्री से बना होता है। कच्चे माल में अशुद्धियों (चूने की धूल) की उच्च मात्रा के कारण निम्न गुणवत्ता वाले ऑप्टिकल केबलों का बाहरी आवरण खुरदरा होता है, जिसके परिणामस्वरूप केबल के बाहरी आवरण में कई छोटे-छोटे छेद हो जाते हैं। यदि ऑप्टिकल केबल के बाहरी आवरण को बार-बार मोड़ा जाता है, तो यह क्षतिग्रस्त हो जाता है और सफेद पड़ जाता है। कुछ समय तक स्थापित रहने के बाद, बाहरी आवरण में दरारें पड़ जाती हैं और पानी अंदर रिसने लगता है।
2. फाइबर ऑप्टिक्स:
मानक ऑप्टिकल केबल निर्माता अग्रणी निर्माताओं से क्लास ए फाइबर कोर का उपयोग करते हैं। कम लागत वाले, निम्न गुणवत्ता वाले ऑप्टिकल केबल अक्सर अज्ञात स्रोत से प्राप्त क्लास सी, क्लास डी और अवैध फाइबर का उपयोग करते हैं। इन फाइबर के स्रोत जटिल होते हैं और ये कारखाने से लंबे समय से बाहर होते हैं। ये अक्सर नम और रंगहीन होते हैं, और मल्टीमोड फाइबर अक्सर सिंगल-मोड फाइबर के साथ मिश्रित होते हैं। छोटे कारखानों में आमतौर पर आवश्यक परीक्षण उपकरण नहीं होते हैं और वे फाइबर की गुणवत्ता का आकलन नहीं कर सकते हैं। इन फाइबर को केवल देखकर पहचानना संभव नहीं है। निर्माण के दौरान आने वाली सामान्य समस्याओं में शामिल हैं: बहुत कम बैंडविड्थ और कम संचरण दूरी; असमान मोटाई, जिससे पिगटेल से कनेक्शन में बाधा आती है; और लचीलेपन की कमी, जिससे कॉइलिंग के दौरान फाइबर के टूटने की संभावना बढ़ जाती है।
3. प्रबलित इस्पात तार:
मानक आउटडोर फाइबर ऑप्टिक केबलों में इस्तेमाल होने वाले स्टील के तार फॉस्फेटेड होते हैं और इनकी सतह धूसर रंग की होती है। इस प्रकार के स्टील के तार लगाने के बाद हाइड्रोजन का रिसाव नहीं बढ़ाते, इनमें जंग नहीं लगता और इनकी तन्यता शक्ति अधिक होती है। निम्न गुणवत्ता वाले फाइबर ऑप्टिक केबल मुख्य रूप से पतले लोहे या एल्यूमीनियम के तारों से बने होते हैं। इनकी पहचान इनके सफेद रंग और हाथ में पकड़ने पर आसानी से मुड़ जाने की क्षमता से की जा सकती है। इस प्रकार के स्टील के तारों से बने फाइबर ऑप्टिक केबल भविष्य में अतिरिक्त हाइड्रोजन रिसाव उत्पन्न करेंगे और समय के साथ फाइबर ऑप्टिक बॉक्स के दोनों सिरे ऑक्सीकृत होकर टूट जाएंगे।
4. बख्तरबंद स्टील बेल्ट:
मानक निर्माता जंगरोधी प्लास्टिक की दोहरी परत से लेपित, अनुदैर्ध्य रूप से लिपटी स्टील की पट्टियों का उपयोग करते हैं। निम्न गुणवत्ता वाले ऑप्टिकल केबल साधारण लोहे की चादरों से बने होते हैं, और आमतौर पर जंग से बचाव के लिए केवल एक तरफ ही उपचार किया जाता है।
5. फाइबर ऑप्टिक आवरण:
ऑप्टिकल केबल में ऑप्टिकल फाइबर के चारों ओर लगी ढीली ट्यूब पीबीटी (PBT) सामग्री से बनी होनी चाहिए। यह सामग्री उच्च मजबूती प्रदान करती है, विरूपण के प्रति प्रतिरोधी है और समय के साथ खराब नहीं होती। घटिया ऑप्टिकल केबल हाउसिंग आमतौर पर पीवीसी (PVC) से बनी होती हैं। इन हाउसिंग का बाहरी व्यास बहुत पतला और नरम होता है, जो दबाने पर आसानी से चपटा हो जाता है। ये पीने के स्ट्रॉ के समान होती हैं और ऑप्टिकल फाइबर को पर्याप्त सुरक्षा प्रदान नहीं करती हैं।
6. फाइबर मलहम:
बाहरी ऑप्टिकल केबलों में इस्तेमाल होने वाला फाइबर पेस्ट नमी के कारण होने वाले सिल्वर स्ट्रीकिंग, हाइड्रोजन लॉस और फाइबर ऑप्टिक ब्रेक को रोक सकता है। घटिया ऑप्टिकल केबलों में बहुत कम फाइबर पेस्ट का इस्तेमाल होता है और उनमें कुछ बुलबुले नंगी आंखों से दिखाई दे सकते हैं। इसके विपरीत, घटिया फाइबर पेस्ट का इस्तेमाल फाइबर ऑप्टिक केबलों की जीवन अवधि को काफी कम कर देता है।
7. एरामिड:
केवलर के नाम से भी जाना जाने वाला, एरामिड फाइबर एक उच्च-शक्ति वाला रासायनिक फाइबर है जिसका उपयोग वर्तमान में मुख्य रूप से सैन्य उद्योग में किया जाता है। इसका उपयोग सैन्य हेलमेट और बुलेटप्रूफ जैकेट बनाने में होता है। वर्तमान में, बाजार में उपलब्ध एरामिड फाइबर मुख्य रूप से अमेरिकी ब्रांड ड्यूपॉन्ट का है। इनडोर और ओवरहेड पावर (ADSS) दोनों प्रकार के ऑप्टिकल केबलों में सुदृढ़ीकरण के लिए एरामिड धागे का उपयोग किया जाता है। एरामिड की उच्च लागत (200,000 युआन/टन) के कारण, निम्न-गुणवत्ता वाले इनडोर ऑप्टिकल केबलों का बाहरी व्यास आमतौर पर बहुत पतला होता है, जिससे उपयोग किए जाने वाले एरामिड धागे की मात्रा को कम करके लागत बचाई जा सकती है। इस प्रकार का ऑप्टिकल केबल पाइप से गुजरते समय आसानी से क्षतिग्रस्त हो जाता है।
8. केबल पेस्ट:
फाइबर ऑप्टिक केबल की बाहरी फाइबर पेस्ट फाइबर ऑप्टिक स्लीव के बाहरी भाग से चिपकी होती है ताकि केबल को नमी से बचाया जा सके। उच्च गुणवत्ता वाली केबल पेस्ट समान रूप से मिश्रित होती है और लंबे समय तक उपयोग के बाद भी अलग नहीं होती। निम्न गुणवत्ता वाली ऑप्टिकल केबलों में, केबल पेस्ट वाष्पित हो जाती है या फिलर अपर्याप्त होता है, जिससे केबल की नमी-रोधी क्षमता प्रभावित होती है।
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