1. निर्माण उत्खनन
निर्माण स्थल की खुदाई, बारिश के बाद जल निकासी के लिए नालियाँ खोदना, नगरपालिका के हरित विकास परियोजनाएँ और हीटिंग व प्राकृतिक गैस पाइपलाइनों की खुदाई पाइपलाइन के कटने के मुख्य कारण हैं। पाइपलाइन के अंतिम छोर से 1 किलोमीटर के दायरे में प्रवेश बिंदु, खंभे के प्रवेश बिंदु, पाइपलाइन के अंदरूनी भाग और मोड़ बिंदु की जाँच करना आवश्यक है ताकि अन्य टूटने या खिंचाव के बिंदुओं से बचा जा सके।
खराबी वाली जगह पर जल्द से जल्द पहुंचना मरम्मत की सफलता सुनिश्चित करने के लिए अत्यंत महत्वपूर्ण है। एक बार निर्माण दल द्वारा फाइबर ऑप्टिक केबल को काटने और भरने के बाद, खराबी की मरम्मत करना बेहद मुश्किल हो जाता है।
यदि आसपास के पाइप मैनहोल दब गए हैं या पाइप क्षतिग्रस्त हो गए हैं, तो एक अस्थायी मार्ग निर्धारित करें और आपातकालीन मरम्मत के लिए फाइबर ऑप्टिक केबल को यथाशीघ्र बिछाएं। घटनास्थल की स्थिति जटिल है; यदि यह निर्धारित करना संभव नहीं है कि कौन सी योजना त्वरित और प्रभावी है, तो पर्याप्त कर्मियों की उपलब्धता होने पर कई योजनाओं को एक साथ लागू किया जाएगा। खुदाई के औजारों, जैसे कि फावड़े और कुदाल की उपलब्धता भी मरम्मत के समय को सीमित करने वाला एक महत्वपूर्ण कारक है। नई खराबी उत्पन्न होने से बचाने के लिए, घटनास्थल पर यांत्रिक खुदाई से यथासंभव बचना चाहिए।
समस्या निवारण पूरा होने के बाद, फाइबर ऑप्टिक केबल स्प्लिस बॉक्स की सुरक्षा के लिए कटे हुए स्थान पर एक पत्थर रखना आवश्यक है। अस्थायी रूप से सुरक्षित मार्ग बदलने की कोई व्यवस्था नहीं है, और साइट को चिह्नित करने के लिए कर्मियों को नियुक्त किया जाना चाहिए।
2. वाहन लटका हुआ है
यदि खराबी का स्थान सड़क के दूसरी ओर है, तो आपातकालीन मरम्मत कर्मियों को घटनास्थल पर पहुंचने के बाद एक चेतावनी चिन्ह लगाना चाहिए, यातायात को निर्देशित करने के लिए एक विशेष व्यक्ति को नियुक्त करना चाहिए, मरम्मत प्रक्रिया के दौरान आपातकालीन मरम्मत कर्मियों की व्यक्तिगत सुरक्षा की रक्षा करनी चाहिए और मरम्मत प्रक्रिया के दौरान ऑप्टिकल केबल के द्वितीयक व्यवधान से बचना चाहिए।
फाइबर ऑप्टिक केबल में ढीलेपन की समस्या से निपटने के लिए, सबसे पहले OTDR का उपयोग करके दोष बिंदु पर फाइबर ऑप्टिक केबल का द्विदिशात्मक परीक्षण करें और ब्रेक पॉइंट के दोनों सिरों पर 3 से 5 पोल की सीमा के भीतर क्रॉसओवर पोल, जंक्शन बॉक्स, शिम आदि की जांच करें ताकि यह पता चल सके कि फाइबर ऑप्टिक केबल में कोई क्षति तो नहीं है। क्षति के अन्य बिंदुओं की भी जांच करें और फिर आवश्यकतानुसार उनका समाधान करें।
जब वाहन को रोक दिया जाए, तो क्रॉसवाक पर फाइबर ऑप्टिक केबल को अस्थायी रूप से सहारा देने के लिए एक खंभा और सीढ़ी तैयार रखनी चाहिए। मरम्मत पूरी होने के बाद, क्रॉसवाक को ऊपर उठाना चाहिए, उसकी ऊंचाई समायोजित करनी चाहिए और साइनबोर्ड लगाना चाहिए।
3. आग
आग लगने से ऑप्टिकल केबल में खराबी आने पर आमतौर पर एक साथ कई केबलों की सेवा बाधित नहीं होती है, और आग से संबंधित खराबी में आमतौर पर एक-एक करके केबलों में खराबी आती है। आपातकालीन मरम्मत कर्मी घटनास्थल पर पहुँचने के बाद सबसे पहले स्थिति का आकलन करेंगे, आग बुझाएंगे और क्षतिग्रस्त ऑप्टिकल केबल की सुरक्षा करेंगे। इन खराबी को ठीक करने में ऑप्टिकल केबलों की पहचान करना एक महत्वपूर्ण चुनौती है। खराबी वाली जगह पर पहुँचने पर, फाइबर ऑप्टिक केबल के कोर को काटने में जल्दबाजी न करें, खासकर एक साथ कई कोर को काटने की कोशिश न करें। काटते समय, फाइबर ऑप्टिक केबल के दोनों सिरों पर निशान लगा दें ताकि गलत फाइबर ऑप्टिक केबल को दोबारा जोड़ने से पहले मरम्मत और सोल्डरिंग में आसानी हो।
इस प्रकार की त्रुटि यह सुनिश्चित करती है कि सोल्डरिंग से पहले उच्च तापमान से क्षतिग्रस्त सभी ऑप्टिकल केबल खंडों को काट दिया जाए, ताकि सोल्डरिंग शुरू होने के बाद क्षतिग्रस्त ऑप्टिकल केबल पर दोबारा काम करने से बचा जा सके।
4. बिजली के खंभे से टकराता है
निर्माण वाहन के बिजली के खंभे से टकराने के कारण फाइबर ऑप्टिक केबल टूट गई। घटनास्थल पर पहुँचने पर, चेतावनी के संकेत लगाएं, आपातकालीन मरम्मत के लिए सुरक्षा क्षेत्र को घेर लें, पैदल चलने वालों को निर्देश देने के लिए कर्मचारियों को तैनात करें और मरम्मत के दौरान फाइबर ऑप्टिक केबल पर द्विदिशात्मक परीक्षण करें ताकि अन्य टूटने वाले बिंदुओं की जाँच की जा सके। मरम्मत पूरी होने के बाद, क्षतिग्रस्त खंभे को यथाशीघ्र बदल दिया जाना चाहिए और उस पर चेतावनी वाला रंग लगाया जाना चाहिए।
इस प्रकार की खराबी की मरम्मत करते समय, द्विदिशात्मक परीक्षण करने के लिए OTDR का उपयोग करने पर ध्यान दें और ब्रेक पॉइंट के दोनों सिरों पर 3-5 पोल की सीमा के भीतर उन स्थानों की जाँच करें जहाँ पोल, जंक्शन बॉक्स और स्पेयर वायर गुजरते हैं, ताकि ऑप्टिकल केबल में किसी प्रकार की क्षति का पता चल सके। यदि क्षति के अन्य कोई बिंदु नहीं हैं, तो उनकी विशेष रूप से मरम्मत की जानी चाहिए।
5. चोरी और तोड़फोड़
अपराधी जानबूझकर फाइबर ऑप्टिक केबल को काट या क्षतिग्रस्त कर देते हैं, जिससे वह अवरुद्ध हो जाता है। इस प्रकार की खराबी होने पर, घटनास्थल पर पहुँचते ही फाइबर ऑप्टिक केबल का द्विदिशात्मक परीक्षण किया जाना चाहिए। चोरी के कारण होने वाली खराबी आमतौर पर दूरदराज के इलाकों में होती है, और कई कटे हुए बिंदुओं के कारण उन्हें ढूंढना आसान होता है। मरम्मत करते समय, आसपास के क्षेत्र में अन्य टूटे हुए बिंदुओं की जाँच करना न भूलें। सोल्डरिंग पूरी होने के बाद टूटे हुए बिंदुओं से बचने के लिए, फाइबर ऑप्टिक केबल को एक ही चरण में सोल्डर करना और पुनः स्थापित करना शुरू करें।
मानवीय त्रुटि से हुई क्षति की जांच करते समय ऑप्टिकल केबल रूटिंग में आसानी से पहुंच योग्य बिंदुओं पर ध्यान केंद्रित करें। चूंकि कुछ क्षतिग्रस्त ऑप्टिकल केबल केवल आंशिक रूप से कटे होते हैं, इसलिए त्रुटि बिंदु का शीघ्र पता लगाना कठिन होता है। उपकरण कक्ष में परीक्षण कर्मियों के साथ सहयोग करने के लिए मौके पर मौजूद कर्मियों को तैनात करें ताकि बिजली केबल का उपयोग करके बिजली केबल की स्थिति का पता लगाया जा सके। त्रुटि बिंदु से पहले और बाद में बिजली केबल की स्थिति (आदर्श रूप से 100 मीटर के भीतर) निर्धारित करने के बाद, कटे हुए हिस्से को बदलने के लिए ऑप्टिकल केबल को तुरंत बिछा दें। चाहे क्षति चोरी या तोड़फोड़ के कारण हुई हो, घटना की सूचना यथाशीघ्र पुलिस को दी जानी चाहिए।
6. कुत्ते के काटने, चूहे के काटने, पक्षी के चोंच मारने, गोली लगने आदि के घाव।
इस प्रकार की खराबी की संभावना बहुत कम होती है, और दैनिक निरीक्षण को मजबूत करने और ऑप्टिकल केबल की सुरक्षा करने से ऐसी खराबी को रोका जा सकता है। ऐसी खराबी के शुरुआती चरण में, अधिकांश खराबी सिंगल-कोर की होती है। जब सेवा पर कम से कम असर पड़ता है, तो सेवा बहाल करने के लिए पहले प्रभावित कोर को बाईपास किया जाता है, और फिर खराबी के बिंदु का पता लगाया जाता है। खराबी का पता लगाने में कठिनाई के कारण, ऑप्टिकल फाइबर केबल की मरम्मत आमतौर पर उसे बदलकर या काटकर की जाती है।
7. उम्र बढ़ने के कारण इसका मूल भाग स्वाभाविक रूप से टूट जाता है।
ऑप्टिकल फाइबर कांच और प्लास्टिक फाइबर से बना होता है, इसलिए यह अपेक्षाकृत नाजुक होता है। सैद्धांतिक रूप से, समय के साथ स्थैतिक थकान उत्पन्न होती है और ऑप्टिकल फाइबर धीरे-धीरे पुराना होता जाता है, जिससे फाइबर कोर टूट जाता है। हालांकि, वास्तविक उपयोग में, कुछ ही ऑप्टिकल केबल सेगमेंट 15 वर्ष से अधिक का जीवनकाल प्राप्त कर पाते हैं, इसलिए फाइबर कोर के पुराने होने की संभावना कम है। इसके लिए ऑप्टिकल केबल को बाहरी क्षति, गैर-मानकीकृत स्प्लिस बॉक्स एनकैप्सुलेशन, अयोग्य फाइबर स्प्लिस डिस्क और खराब स्प्लिस गुणवत्ता जैसे कारक जिम्मेदार होते हैं।
खराबी की स्थिति में, मुख्य रूप से कोर को बहाल किया जाता है और फिर कटे हुए हिस्से को बदलकर (मरम्मत करके) ऑप्टिकल केबल की मरम्मत की जाती है।
8. प्राकृतिक आपदाएँ
व्यक्तिगत सुरक्षा सुनिश्चित करने के उद्देश्य से, आपातकालीन मरम्मत का कार्य यथासंभव कम समय में पूरा किया जाएगा। बड़े पैमाने पर प्राकृतिक आपदाओं की स्थिति में, मोबाइल फोन संचार में व्यापक व्यवधान की प्रबल संभावना है। आपातकालीन मरम्मत कर्मियों के पास वॉकी-टॉकी या मल्टी-ऑपरेटर मोबाइल फोन होने चाहिए ताकि आपातकालीन मरम्मत प्रक्रिया के दौरान निर्बाध संचार सुनिश्चित हो सके।
पोस्ट करने का समय: 18 नवंबर 2022
