Le câbles optiques Ils se composent généralement de plusieurs éléments ou de plusieurs unités individuelles. Le matériau de chaque composant du câble doit être choisi de manière à être compatible avec les autres composants.
(1) fibre de rembourrage serrée
Le revêtement protecteur étanche d'une fibre optique est constitué d'une ou plusieurs couches de polymère. Ce revêtement protège efficacement la fibre optique des agressions extérieures. Il doit être facilement amovible lors de l'épissure de la fibre. Le diamètre extérieur nominal du revêtement est compris entre 800 µm et 900 µm, avec une tolérance de ±50 µm. Le diamètre extérieur précis peut être convenu entre l'utilisateur et le fabricant. La couleur du revêtement secondaire du manchon étanche doit être facilement identifiable pendant toute la durée de vie de la fibre.
Les fibres optiques à gaine serrée sont généralement utilisées comme câbles optiques d'intérieur.
(2) Fibre tubulaire lâche
Une ou plusieurs fibres optiques à revêtement primaire sont enroulées dans un tube libre, lequel est ensuite rempli d'un onguent thixotrope hydrophobe. Le tube libre est extrudé à partir de PBT ou d'un autre matériau approprié. L'épaisseur de paroi, le diamètre intérieur et le diamètre extérieur de la gaine répondent aux exigences de conception du procédé, et chaque gaine de câble optique est identifiée par un chromatogramme pilote ou complet. Les performances de l'onguent de remplissage et du matériau du tube libre sont conformes aux normes en vigueur, et l'écoulement de l'onguent à l'intérieur du tube répond aux exigences correspondantes. Les fibres optiques sont colorées selon un spectre de couleurs spécifique pour faciliter leur identification. La longueur de la fibre optique à l'intérieur de la gaine doit être conforme aux spécifications du procédé.
(3) ruban de fibres optiques
Les rubans de fibres optiques sont constitués de plusieurs fibres optiques alignées en ligne droite et enduites d'adhésif. Les fibres sont parallèles entre elles et le ruban peut comporter 2, 4, 6, 8, 10, 12 ou 24 fibres, selon les besoins de l'utilisateur. Les fibres doivent rester parallèles et ne pas se croiser. Lors de la conception et de la fabrication des rubans, une attention particulière doit être portée à l'épissure des fibres adjacentes, et leurs axes doivent être rectilignes, parallèles et coplanaires. L'épaisseur, la largeur, la planéité et les autres dimensions géométriques du ruban doivent être conformes aux spécifications. Les fibres sont identifiées par un spectre de couleurs pilote ou un spectre complet. Chaque ruban porte un marquage permettant de l'identifier.
Les rubans de fibres optiques peuvent être collés sur les bords ou encapsulés de manière intégrale.
(4) squelette
La structure est extrudée en polyéthylène ou en polypropylène selon le nombre d'encoches spécifié. La plupart des encoches sont spiralées et peuvent être converties en encoches en forme de S pour des besoins spécifiques. Une ou plusieurs fibres optiques ou rubans de fibres optiques peuvent être insérés dans chaque encoche. Le réservoir peut être rempli d'un enduit étanche ou laissé vide pour obtenir une structure totalement sèche (avec un ruban d'étanchéité haute performance fourni par un sous-traitant). Le noyau de la structure est généralement constitué de matériaux métalliques ou non métalliques servant de renfort. Ce renfort doit présenter un module d'élasticité et une résistance à la traction suffisants, et l'adhérence entre le renfort et le plastique doit répondre à certaines exigences afin que la structure satisfasse aux exigences spécifiées en matière de stabilité thermique et de résistance à la traction. Les dimensions globales des encoches doivent être conformes aux exigences et rester uniformes.
(5) renforcement
L'élément de renforcement sert à améliorer les performances mécaniques du câble optique, notamment sa résistance à la traction et sa stabilité thermique. En tant qu'élément de renforcement, il doit atténuer ou limiter la déformation axiale de la fibre optique et améliorer les propriétés mécaniques et la résistance à la traction du câble.
Date de publication : 17 février 2023
