Ang mga kable na optikal Karaniwan silang binubuo ng ilang bahagi o ilang indibidwal na yunit. Ang materyal ng bawat bahagi ng kable ay dapat piliin upang maging tugma sa iba pang mga bahagi.
(1) masikip na hibla ng unan
Ang mahigpit na proteksiyon na patong ng isang optical fiber ay binubuo ng isa o higit pang mga patong ng polymeric material. Ang mahigpit na proteksiyon na patong na ito ay epektibong nagpoprotekta sa optical fiber mula sa mga panlabas na impluwensya. Ang patong na ito ay dapat madaling matanggal kapag pinagsasama-sama ang hibla. Ang nominal na panlabas na diyametro ng patong ay nasa pagitan ng 800 µm at 900 µm na may tolerance na ±50 µm. Ang tiyak na panlabas na diyametro ay maaaring pagkasunduan sa pagitan ng gumagamit at ng tagagawa. Ang kulay ng pangalawang patong sa mahigpit na manggas ay dapat madaling matukoy sa buong buhay ng hibla.
Ang mga tight-buffered optical fiber ay karaniwang ginagamit bilang mga panloob na optical cable.
(2) Maluwag na hibla ng tubo
Isa o higit pang primary-coated optical fibers ang ibinabalot sa isang maluwag na tubo, na pagkatapos ay pinupuno ng hydrophobic thixotropic ointment. Ang maluwag na tubo ay inilalabas mula sa PBT o iba pang angkop na materyal. Ang kapal ng dingding, panloob na diyametro, at panlabas na diyametro ng casing ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa disenyo ng proseso, at ang bawat casing ng optical cable ay nakikilala sa pamamagitan ng isang pilot o full chromatogram. Ang pagganap ng filling ointment at ng materyal ng maluwag na tubo ay nakakatugon sa mga kaugnay na pamantayan, at ang pagganap ng pagtulo ng ointment sa loob ng tubo ay nakakatugon sa mga kaukulang kinakailangan. Ang mga optical fiber ay may kulay sa loob ng isang partikular na spectrum ng kulay para sa madaling pagkilala. Ang optical fiber sa loob ng casing ay dapat magkaroon ng kaukulang haba ng labis na tinukoy ng proseso.
(3) optical fiber tape
Ang mga optical fiber ribbon ay nabubuo sa pamamagitan ng pag-align ng maraming optical fiber sa isang tuwid na linya at pagpapahid ng pandikit sa mga ito. Ang mga optical fiber sa ribbon ay nakaayos nang parallel sa isa't isa at maaaring gawing 2-fiber, 4-fiber, 6-fiber, 8-fiber, 10-fiber, 12-fiber, o 24-fiber ribbon ayon sa mga kinakailangan ng gumagamit. Ang mga optical fiber sa ribbon ay dapat manatiling parallel sa isa't isa nang hindi nagtatawid. Kapag nagdidisenyo at gumagawa ng mga optical fiber ribbon, dapat bigyang-pansin ang pag-splice ng mga katabing optical fiber sa ribbon, at ang mga centerline ng optical fiber ay dapat tuwid, parallel sa isa't isa, at nasa parehong plane. Ang kapal, lapad, kapal, at iba pang geometric na dimensyon ng optical fiber ribbon ay dapat matugunan ang mga kinakailangan ng kaukulang mga detalye. Ang mga fiber sa ribbon ay makikilala sa pamamagitan ng isang pilot color spectrum o isang full color spectrum. Dapat i-print ang mga marka sa bawat ribbon upang matukoy ang iba't ibang ribbon.
Ang mga konstruksyon ng optical fiber ribbon ay maaaring edge-bonded o integrally encapsulated.
(4) kalansay
Ang kalansay ay inilalabas mula sa polyethylene o polypropylene ayon sa tinukoy na bilang ng mga puwang. Karamihan sa mga puwang ng kalansay ay hugis-spiral at maaaring gawing mga puwang na hugis-SZ kapag may mga espesyal na pangangailangan. Maaaring ilagay ang isa o higit pang optical fibers o fiber optic tapes sa bawat puwang. Ang tangke ay maaaring punuin ng ointment upang harangan ang tubig, o iwanang walang laman upang lumikha ng isang ganap na tuyong istraktura (isinasagawa gamit ang special-performance water-blocking tape). Ang core ng kalansay ay karaniwang gawa sa metal o hindi metal na mga materyales bilang pampalakas. Ang pampalakas ay dapat may sapat na elastic modulus at tensile strength, at ang lakas ng pagkakabit sa pagitan ng core reinforcement at ng plastik ay dapat matugunan ang ilang mga kinakailangan upang matugunan ng kalansay ang tinukoy na mga kinakailangan sa temperatura at tensile test. Ang pangkalahatang sukat ng mga puwang ng kalansay ay dapat matugunan ang mga kinakailangan at manatiling pare-pareho.
(5) pagpapatibay
Ang elementong pampalakas ay ginagamit upang mapabuti ang mekanikal na pagganap ng optical cable, partikular na upang mapahusay ang tensile strength at thermal stability nito. Bilang isang elementong pampalakas sa optical cable, dapat nitong pahinain o pigilan ang axial deformation ng optical fiber at mapabuti ang mga mekanikal na katangian at tensile strength ng cable.
Oras ng pag-post: Pebrero 17, 2023
