ఆప్టికల్ కేబుల్ యొక్క భాగాలు ఏమిటి?

ది ఆప్టికల్ కేబుల్స్ అవి సాధారణంగా అనేక భాగాలు లేదా అనేక వ్యక్తిగత యూనిట్లను కలిగి ఉంటాయి. ప్రతి కేబుల్ భాగం యొక్క పదార్థాన్ని ఇతర భాగాలతో అనుకూలంగా ఉండేలా ఎంచుకోవాలి.

(1) టైట్ కుషనింగ్ ఫైబర్

ఆప్టికల్ ఫైబర్ యొక్క బిగుతుగా ఉండే రక్షణ పూత ఒకటి లేదా అంతకంటే ఎక్కువ పొరల పాలిమెరిక్ పదార్థాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఈ బిగుతుగా ఉండే రక్షణ పొర ఆప్టికల్ ఫైబర్‌ను బాహ్య ప్రభావాల నుండి సమర్థవంతంగా రక్షిస్తుంది. ఫైబర్‌ను స్ప్లైస్ చేసేటప్పుడు ఈ పూతను సులభంగా తొలగించగలగాలి. పూత యొక్క నామమాత్రపు బయటి వ్యాసం 800 µm మరియు 900 µm మధ్య ఉంటుంది, ±50 µm సహనంతో ఉంటుంది. నిర్దిష్ట బయటి వ్యాసం వినియోగదారు మరియు తయారీదారు మధ్య అంగీకరించబడుతుంది. బిగుతుగా ఉండే స్లీవ్‌పై ఉన్న ద్వితీయ పూత యొక్క రంగు ఫైబర్ జీవితకాలం అంతటా సులభంగా గుర్తించదగినదిగా ఉండాలి.

టైట్-బఫర్డ్ ఆప్టికల్ ఫైబర్‌లను సాధారణంగా ఇండోర్ ఆప్టికల్ కేబుల్స్‌గా ఉపయోగిస్తారు.

(2) వదులైన ట్యూబ్ ఫైబర్

ఒకటి లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ప్రాథమిక పూతతో కూడిన ఆప్టికల్ ఫైబర్‌లను వదులుగా ఉండే ట్యూబ్‌లోకి చుట్టి, దానిని హైడ్రోఫోబిక్ థిక్సోట్రోపిక్ లేపనంతో నింపుతారు. వదులుగా ఉండే ట్యూబ్‌ను PBT లేదా మరొక తగిన పదార్థం నుండి బయటకు తీస్తారు. కేసింగ్ యొక్క గోడ మందం, లోపలి వ్యాసం మరియు బయటి వ్యాసం ప్రక్రియ రూపకల్పన అవసరాలను తీరుస్తాయి మరియు ప్రతి ఆప్టికల్ కేబుల్ కేసింగ్ పైలట్ లేదా పూర్తి క్రోమాటోగ్రామ్ ద్వారా వేరు చేయబడుతుంది. ఫిల్లింగ్ లేపనం మరియు వదులుగా ఉండే ట్యూబ్ పదార్థం యొక్క పనితీరు సంబంధిత ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది మరియు ట్యూబ్‌లోని లేపనం డ్రిప్పింగ్ పనితీరు సంబంధిత అవసరాలను తీరుస్తుంది. సులభంగా గుర్తించడానికి ఆప్టికల్ ఫైబర్‌లు నిర్దిష్ట రంగు స్పెక్ట్రంలో రంగు వేయబడతాయి. కేసింగ్‌లోని ఆప్టికల్ ఫైబర్ ప్రక్రియ ద్వారా పేర్కొన్న సంబంధిత అదనపు పొడవును కలిగి ఉండాలి.

(3) ఆప్టికల్ ఫైబర్ టేప్

ఆప్టికల్ ఫైబర్ రిబ్బన్లు బహుళ ఆప్టికల్ ఫైబర్‌లను సరళ రేఖలో అమర్చడం ద్వారా మరియు వాటిని అంటుకునే పదార్థంతో పూత పూయడం ద్వారా ఏర్పడతాయి. రిబ్బన్‌లోని ఆప్టికల్ ఫైబర్‌లు ఒకదానికొకటి సమాంతరంగా అమర్చబడి ఉంటాయి మరియు వినియోగదారు అవసరాలకు అనుగుణంగా 2-ఫైబర్, 4-ఫైబర్, 6-ఫైబర్, 8-ఫైబర్, 10-ఫైబర్, 12-ఫైబర్ లేదా 24-ఫైబర్ రిబ్బన్‌లుగా తయారు చేయవచ్చు. రిబ్బన్‌లోని ఆప్టికల్ ఫైబర్‌లు ఒకదానికొకటి సమాంతరంగా ఉండాలి, అవి దాటకుండా ఉండాలి. ఆప్టికల్ ఫైబర్ రిబ్బన్‌లను రూపొందించేటప్పుడు మరియు తయారు చేసేటప్పుడు, రిబ్బన్‌లో ప్రక్కనే ఉన్న ఆప్టికల్ ఫైబర్‌ల స్ప్లిసింగ్‌పై దృష్టి పెట్టాలి మరియు ఆప్టికల్ ఫైబర్‌ల మధ్య రేఖలు నేరుగా, ఒకదానికొకటి సమాంతరంగా మరియు ఒకే సమతలంలో ఉండాలి. ఆప్టికల్ ఫైబర్ రిబ్బన్ యొక్క మందం, వెడల్పు, చదును మరియు ఇతర రేఖాగణిత కొలతలు సంబంధిత స్పెసిఫికేషన్ల అవసరాలను తీర్చాలి. రిబ్బన్‌లోని ఫైబర్‌లను పైలట్ కలర్ స్పెక్ట్రం లేదా పూర్తి కలర్ స్పెక్ట్రం ద్వారా గుర్తిస్తారు. విభిన్న రిబ్బన్‌లను గుర్తించడానికి ప్రతి రిబ్బన్‌పై గుర్తులను ముద్రించాలి.

ఆప్టికల్ ఫైబర్ రిబ్బన్ నిర్మాణాలను అంచు-బంధం లేదా సమగ్రంగా కప్పబడి ఉండవచ్చు.

(4) అస్థిపంజరం

పేర్కొన్న స్లాట్‌ల సంఖ్య ప్రకారం అస్థిపంజరం పాలిథిలిన్ లేదా పాలీప్రొఫైలిన్ నుండి వెలికి తీయబడుతుంది. చాలా అస్థిపంజరం స్లాట్‌లు మురి ఆకారంలో ఉంటాయి మరియు ప్రత్యేక అవసరాలు ఉన్నప్పుడు SZ-ఆకారపు స్లాట్‌లుగా మార్చబడతాయి. ప్రతి స్లాట్‌లో ఒకటి లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ఆప్టికల్ ఫైబర్‌లు లేదా ఫైబర్ ఆప్టిక్ టేపులను ఉంచవచ్చు. ట్యాంక్‌ను నీటిని నిరోధించడానికి లేపనంతో నింపవచ్చు లేదా పూర్తిగా పొడి నిర్మాణాన్ని సృష్టించడానికి నింపకుండా వదిలివేయవచ్చు (ప్రత్యేక-పనితీరు గల నీటిని నిరోధించే టేప్‌తో ఉప ఒప్పందం). అస్థిపంజరం యొక్క కోర్ సాధారణంగా లోహ లేదా లోహేతర పదార్థాలతో ఉపబలంగా తయారు చేయబడుతుంది. ఉపబలానికి తగినంత సాగే మాడ్యులస్ మరియు తన్యత బలం ఉండాలి మరియు కోర్ ఉపబల మరియు ప్లాస్టిక్ మధ్య బంధ బలం కొన్ని అవసరాలను తీర్చాలి, తద్వారా అస్థిపంజరం పేర్కొన్న ఉష్ణోగ్రత స్థిరత్వం మరియు తన్యత పరీక్ష అవసరాలను తీర్చగలదు. అస్థిపంజరం స్లాట్‌ల మొత్తం కొలతలు అవసరాలను తీర్చాలి మరియు ఏకరీతిగా ఉండాలి.

(5) బలోపేతం

ఆప్టికల్ కేబుల్ యొక్క యాంత్రిక పనితీరును మెరుగుపరచడానికి, ప్రత్యేకంగా దాని తన్యత బలం మరియు ఉష్ణ స్థిరత్వాన్ని పెంచడానికి ఉపబల మూలకం ఉపయోగించబడుతుంది. ఆప్టికల్ కేబుల్‌లో ఉపబల మూలకంగా, ఇది ఆప్టికల్ ఫైబర్ యొక్క అక్షసంబంధ వైకల్యాన్ని బలహీనపరచాలి లేదా నిరోధించాలి మరియు కేబుల్ యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు తన్యత బలాన్ని మెరుగుపరచాలి.