1. Înveliș exterior:
1. Mantaua exterioară a cablurilor optice de interior este în general fabricată din clorură de polivinil (PVC), polietilenă sau poliuretan ignifug (LSZH). Această mantă este netedă, lucioasă, flexibilă și ușor de dezizolat. Mantaua exterioară a cablurilor optice de calitate inferioară are un finisaj slab și este predispusă la aderență la manșoane strânse și fibre de aramidă.
2. Învelișul exterior al cablurilor optice de exterior trebuie să fie fabricat din polietilenă neagră de înaltă calitate (HDPE, MDPE). După formarea cablului, acesta trebuie să fie neted, lucios, cu o grosime uniformă și fără bule. Învelișul exterior al cablurilor optice de calitate inferioară este fabricat în principal din materiale reciclate. Învelișul exterior al cablurilor optice de calitate inferioară este rugos din cauza nivelului ridicat de impurități (praf de calcar) din materiile prime, ceea ce duce la numeroase găuri mici în învelișul exterior al cablului. Dacă învelișul exterior al cablului optic este îndoit în mod repetat, acesta se va deteriora și va deveni alb. După o perioadă de timp în care cablul optic este instalat, învelișul exterior se va crăpa și va permite apei să se infiltreze.
2. Fibră optică:
Producătorii standard de cabluri optice utilizează miezuri de fibră optică de clasa A de la producători de top. Cablurile optice ieftine și de calitate inferioară utilizează adesea fibre de clasa C, clasa D și fibre de contrabandă de origine necunoscută. Aceste fibre au surse complexe și nu sunt fabricate de mult timp. Sunt adesea umede și decolorate, iar fibrele multimode sunt frecvent amestecate cu fibre monomode. Fabricile mai mici, în general, nu dispun de echipamentele de testare necesare și nu pot evalua calitatea fibrelor. Aceste fibre nu sunt identificabile doar vizual. Problemele frecvente întâlnite în timpul fabricației includ: lățime de bandă foarte îngustă și distanță de transmisie scurtă; grosime inegală, care împiedică conectarea la pigtail; și lipsa de flexibilitate, ceea ce face ca fibra să fie predispusă la rupere în timpul înfășurării.
3. Sârmă de oțel armată:
Firele de oțel din cablurile standard de fibră optică pentru exterior sunt fosfatate și au o suprafață gri. Acest tip de sârmă de oțel nu crește pierderea de hidrogen după instalare, nu ruginește și are o rezistență mare la tracțiune. Cablurile de fibră optică de calitate inferioară sunt fabricate în principal cu fire subțiri de fier sau aluminiu. Acestea pot fi identificate după aspectul lor alb și faptul că se pot îndoi ușor atunci când sunt ținute în mână. Cablurile de fibră optică fabricate cu aceste tipuri de fire de oțel vor produce pierderi suplimentare de hidrogen în viitor, iar în timp, cele două capete ale cutiilor de fibră optică se vor oxida și se vor rupe.
4. Centură de oțel blindată:
Producătorii standard utilizează benzi de oțel înfășurate longitudinal, acoperite cu plastic periat, rezistent la rugină, pe ambele fețe. Cablurile optice inferioare sunt fabricate din foi de fier obișnuite și, de obicei, doar o parte a fost tratată pentru a preveni ruginirea.
5. Carcasă cu fibră optică:
Tubul liber care înconjoară fibra optică din cablul optic trebuie să fie fabricat din material PBT. Acest material oferă o rezistență ridicată, este rezistent la deformare și la îmbătrânire. Carcasele inferioare pentru cabluri optice sunt de obicei fabricate din PVC. Diametrul exterior al acestor carcase este foarte subțire și moale, aplatizându-se ușor atunci când sunt ciupite. Sunt similare cu paiele de băut și nu oferă o protecție adecvată pentru fibra optică.
6. Unguent cu fibre:
Pasta de fibră utilizată în cablurile optice de exterior poate preveni urmele de argint, pierderile de hidrogen și chiar ruperea fibrei optice cauzate de umiditate. În cablurile optice de calitate inferioară se folosește foarte puțină pastă de fibră, iar unele bule pot fi vizibile cu ochiul liber. Alternativ, se folosește pastă de fibră de calitate inferioară, ceea ce scurtează serios durata de viață a cablurilor cu fibră optică.
7. Aramidă:
Cunoscută și sub denumirea de Kevlar, fibra de aramidă este o fibră chimică de înaltă rezistență utilizată în prezent în principal în industria militară. Este utilizată pentru fabricarea căștilor militare și a vestelor antiglonț. În prezent, fibra de aramidă de pe piață provine în principal de la marca americană DuPont. Atât cablurile optice de interior, cât și cele de alimentare aeriene (ADSS) utilizează fire de aramidă ca ranforsare. Datorită costului ridicat al aramidei (200.000 de yuani/tonă), cablurile optice de interior de calitate inferioară au de obicei un diametru exterior foarte subțire, ceea ce poate economisi costuri prin reducerea cantității de fire de aramidă utilizate. Acest tip de cablu optic se deteriorează ușor la trecerea prin conductă.
8. Pastă de cablu:
Pasta de fibră exterioară a cablului de fibră optică este lipită de exteriorul manșonului de fibră optică pentru a proteja cablul de umiditate. Pasta de cablu de înaltă calitate este amestecată uniform și nu se separă după o utilizare prelungită. În cazul cablurilor optice de calitate inferioară, pasta de cablu se va evapora sau materialul de umplutură va fi insuficient, afectând performanța de rezistență la umiditate a cablului.
Data publicării: 17 noiembrie 2023
