Ten kable optyczne Zazwyczaj składają się z kilku komponentów lub kilku pojedynczych jednostek. Materiał każdego elementu kabla musi być dobrany tak, aby był kompatybilny z pozostałymi komponentami.
(1) ciasno amortyzujące włókno
Ściśle przylegająca powłoka ochronna światłowodu składa się z jednej lub kilku warstw materiału polimerowego. Ta ściśle przylegająca warstwa ochronna skutecznie chroni światłowód przed czynnikami zewnętrznymi. Powłoka ta musi być łatwo usuwalna podczas spawania włókna. Nominalna średnica zewnętrzna powłoki wynosi od 800 µm do 900 µm z tolerancją ±50 µm. Dokładna średnica zewnętrzna może zostać uzgodniona między użytkownikiem a producentem. Kolor powłoki wtórnej na ściśle przylegającej osłonie musi być łatwo rozpoznawalny przez cały okres użytkowania włókna.
Włókna światłowodowe o ścisłej buforze są na ogół stosowane jako kable optyczne wewnątrz budynków.
(2) Luźne włókno rurowe
Jedno lub więcej włókien optycznych z powłoką pierwotną jest nawijanych w luźną tubę, która następnie jest wypełniana hydrofobową maścią tiksotropową. Luźna tuba jest wytłaczana z PBT lub innego odpowiedniego materiału. Grubość ścianki, średnica wewnętrzna i średnica zewnętrzna osłony spełniają wymagania projektowe procesu, a każda osłona kabla optycznego jest wyróżniana za pomocą chromatogramu pilotażowego lub pełnego. Wydajność maści wypełniającej i materiału luźnej tuby spełnia odpowiednie normy, a wydajność kapania maści wewnątrz tuby spełnia odpowiednie wymagania. Włókna optyczne są barwione w określonym spektrum kolorów, co ułatwia ich identyfikację. Włókno optyczne wewnątrz osłony musi mieć odpowiednią długość nadmiarową określoną w procesie.
(3) taśma światłowodowa
Taśmy światłowodowe powstają poprzez ułożenie wielu włókien światłowodowych w linii prostej i pokrycie ich klejem. Włókna światłowodowe w taśmie są ułożone równolegle do siebie i mogą być wykonane w postaci taśm 2-, 4-, 6-, 8-, 10-, 12- lub 24-włóknowych, w zależności od wymagań użytkownika. Włókna światłowodowe w taśmie muszą być równoległe do siebie i nie mogą się przecinać. Podczas projektowania i produkcji taśm światłowodowych należy zwrócić uwagę na spawanie sąsiednich włókien światłowodowych w taśmie, a linie środkowe włókien muszą być proste, równoległe do siebie i znajdować się w tej samej płaszczyźnie. Grubość, szerokość, płaskość i inne wymiary geometryczne taśmy światłowodowej muszą spełniać wymagania odpowiednich specyfikacji. Włókna w taśmie będą identyfikowane za pomocą pilotażowego lub pełnego spektrum kolorów. Oznaczenia muszą być nadrukowane na każdej taśmie w celu identyfikacji różnych taśm.
Konstrukcje taśm światłowodowych mogą być łączone krawędziowo lub integralnie zamknięte.
(4) szkielet
Szkielet jest wytłaczany z polietylenu lub polipropylenu zgodnie z określoną liczbą szczelin. Większość szczelin szkieletu ma kształt spiralny i może być przekształcona w szczeliny w kształcie SZ, gdy istnieją specjalne wymagania. W każdej szczelinie można umieścić jedno lub więcej włókien optycznych lub taśm światłowodowych. Zbiornik można napełnić maścią, aby zablokować wodę, lub pozostawić pusty, aby utworzyć całkowicie suchą strukturę (zleconą podwykonawcom ze specjalnymi taśmami blokującymi wodę). Rdzeń szkieletu jest zazwyczaj wykonany z materiałów metalowych lub niemetalowych jako zbrojenia. Zbrojenie musi mieć odpowiedni moduł sprężystości i wytrzymałość na rozciąganie, a wytrzymałość wiązania między wzmocnieniem rdzenia a tworzywem sztucznym musi spełniać określone wymagania, aby szkielet mógł spełnić określone wymagania dotyczące stabilności temperaturowej i próby rozciągania. Ogólne wymiary szczelin szkieletu muszą spełniać wymagania i pozostać jednolite.
(5) wzmocnienie
Element wzmacniający służy do poprawy właściwości mechanicznych kabla optycznego, a w szczególności do zwiększenia jego wytrzymałości na rozciąganie i stabilności termicznej. Jako element wzmacniający kabel optyczny, powinien on osłabiać lub hamować odkształcenie osiowe włókna światłowodowego oraz poprawiać właściwości mechaniczne i wytrzymałość na rozciąganie kabla.
Czas publikacji: 17 lutego 2023 r.
