ઓપ્ટિકલ કેબલના ઘટકો કયા હોય છે?

આ ઓપ્ટિકલ કેબલ્સ તેમાં સામાન્ય રીતે અનેક ઘટકો અથવા અનેક વ્યક્તિગત એકમો હોય છે. દરેક કેબલ ઘટકની સામગ્રી અન્ય ઘટકો સાથે સુસંગત હોય તે રીતે પસંદ કરવી આવશ્યક છે.

(૧) ચુસ્ત ગાદી ફાઇબર

ઓપ્ટિકલ ફાઇબરના ટાઇટ-ફિટિંગ રક્ષણાત્મક કોટિંગમાં પોલિમરીક સામગ્રીના એક અથવા વધુ સ્તરો હોય છે. આ ટાઇટ-ફિટિંગ રક્ષણાત્મક સ્તર અસરકારક રીતે ઓપ્ટિકલ ફાઇબરને બાહ્ય પ્રભાવોથી સુરક્ષિત કરે છે. ફાઇબરને સ્પ્લિસ કરતી વખતે આ કોટિંગ સરળતાથી દૂર કરી શકાય તેવું હોવું જોઈએ. કોટિંગનો નજીવો બાહ્ય વ્યાસ 800 µm અને 900 µm ની વચ્ચે છે અને તેની સહનશીલતા ±50 µm છે. ચોક્કસ બાહ્ય વ્યાસ વપરાશકર્તા અને ઉત્પાદક વચ્ચે સંમત થઈ શકે છે. ટાઇટ-ફિટિંગ સ્લીવ પરના ગૌણ કોટિંગનો રંગ ફાઇબરના સમગ્ર જીવનકાળ દરમિયાન સરળતાથી ઓળખી શકાય તેવો હોવો જોઈએ.

ટાઇટ-બફર્ડ ઓપ્ટિકલ ફાઇબરનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ઇન્ડોર ઓપ્ટિકલ કેબલ તરીકે થાય છે.

(2) છૂટક ટ્યુબ ફાઇબર

એક અથવા વધુ પ્રાથમિક-કોટેડ ઓપ્ટિકલ ફાઇબરને છૂટી નળીમાં ઘુસાડવામાં આવે છે, જે પછી હાઇડ્રોફોબિક થિક્સોટ્રોપિક મલમથી ભરવામાં આવે છે. છૂટી નળીને PBT અથવા અન્ય યોગ્ય સામગ્રીમાંથી બહાર કાઢવામાં આવે છે. દિવાલની જાડાઈ, આંતરિક વ્યાસ અને કેસીંગનો બાહ્ય વ્યાસ પ્રક્રિયા ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે, અને દરેક ઓપ્ટિકલ કેબલ કેસીંગને પાઇલટ અથવા સંપૂર્ણ ક્રોમેટોગ્રામ દ્વારા અલગ પાડવામાં આવે છે. ફિલિંગ મલમ અને છૂટી નળી સામગ્રીનું પ્રદર્શન સંબંધિત ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે, અને ટ્યુબની અંદર મલમ ટપકતું પ્રદર્શન અનુરૂપ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે. ઓપ્ટિકલ ફાઇબરને સરળ ઓળખ માટે ચોક્કસ રંગ સ્પેક્ટ્રમમાં રંગીન કરવામાં આવે છે. કેસીંગની અંદર ઓપ્ટિકલ ફાઇબરમાં પ્રક્રિયા દ્વારા ઉલ્લેખિત અનુરૂપ વધારાની લંબાઈ હોવી આવશ્યક છે.

(3) ઓપ્ટિકલ ફાઇબર ટેપ

ઓપ્ટિકલ ફાઇબર રિબન બહુવિધ ઓપ્ટિકલ ફાઇબર્સને સીધી રેખામાં ગોઠવીને અને તેમને એડહેસિવથી કોટ કરીને બનાવવામાં આવે છે. રિબનમાં ઓપ્ટિકલ ફાઇબર એકબીજાની સમાંતર ગોઠવાયેલા હોય છે અને વપરાશકર્તાની જરૂરિયાતો અનુસાર તેને 2-ફાઇબર, 4-ફાઇબર, 6-ફાઇબર, 8-ફાઇબર, 10-ફાઇબર, 12-ફાઇબર અથવા 24-ફાઇબર રિબનમાં બનાવી શકાય છે. રિબનમાં ઓપ્ટિકલ ફાઇબર એકબીજાને ક્રોસ કર્યા વિના સમાંતર રહેવા જોઈએ. ઓપ્ટિકલ ફાઇબર રિબન ડિઝાઇન અને બનાવતી વખતે, રિબનમાં અડીને આવેલા ઓપ્ટિકલ ફાઇબરના સ્પ્લિસિંગ પર ધ્યાન આપવું જોઈએ, અને ઓપ્ટિકલ ફાઇબરની કેન્દ્રરેખા સીધી, એકબીજાની સમાંતર અને સમાન સમતલમાં હોવી જોઈએ. ઓપ્ટિકલ ફાઇબર રિબનની જાડાઈ, પહોળાઈ, સપાટતા અને અન્ય ભૌમિતિક પરિમાણો અનુરૂપ સ્પષ્ટીકરણોની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા જોઈએ. રિબનમાં રહેલા ફાઇબરને પાઇલટ કલર સ્પેક્ટ્રમ અથવા સંપૂર્ણ કલર સ્પેક્ટ્રમ દ્વારા ઓળખવામાં આવશે. વિવિધ રિબનને ઓળખવા માટે દરેક રિબન પર નિશાનો છાપવા આવશ્યક છે.

ઓપ્ટિકલ ફાઇબર રિબન બાંધકામો ધાર-બંધિત અથવા એકીકૃત રીતે કેપ્સ્યુલેટેડ હોઈ શકે છે.

(૪) હાડપિંજર

સ્લોટની ચોક્કસ સંખ્યા અનુસાર હાડપિંજરને પોલિઇથિલિન અથવા પોલીપ્રોપીલિનમાંથી બહાર કાઢવામાં આવે છે. મોટાભાગના હાડપિંજરના સ્લોટ સર્પાકાર આકારના હોય છે અને ખાસ જરૂરિયાતો હોય ત્યારે તેને SZ આકારના સ્લોટમાં રૂપાંતરિત કરી શકાય છે. દરેક સ્લોટમાં એક અથવા વધુ ઓપ્ટિકલ ફાઇબર અથવા ફાઇબર ઓપ્ટિક ટેપ મૂકી શકાય છે. પાણીને અવરોધિત કરવા માટે ટાંકીને મલમથી ભરી શકાય છે, અથવા સંપૂર્ણપણે શુષ્ક માળખું બનાવવા માટે ખાલી છોડી શકાય છે (ખાસ-પ્રદર્શન પાણી-અવરોધિત ટેપ સાથે સબકોન્ટ્રેક્ટેડ). હાડપિંજરનો મુખ્ય ભાગ સામાન્ય રીતે મજબૂતીકરણ તરીકે ધાતુ અથવા બિન-ધાતુ સામગ્રીથી બનેલો હોય છે. મજબૂતીકરણમાં પૂરતી સ્થિતિસ્થાપક મોડ્યુલસ અને તાણ શક્તિ હોવી જોઈએ, અને કોર મજબૂતીકરણ અને પ્લાસ્ટિક વચ્ચેના બોન્ડ સ્ટ્રેન્થ ચોક્કસ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે જેથી હાડપિંજર ચોક્કસ તાપમાન સ્થિરતા અને તાણ પરીક્ષણ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરી શકે. હાડપિંજરના સ્લોટના એકંદર પરિમાણો જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે અને એકસમાન રહે છે.

(5) મજબૂતીકરણ

રિઇન્ફોર્સિંગ તત્વનો ઉપયોગ ઓપ્ટિકલ કેબલના યાંત્રિક પ્રદર્શનને સુધારવા માટે થાય છે, ખાસ કરીને તેની તાણ શક્તિ અને થર્મલ સ્થિરતા વધારવા માટે. ઓપ્ટિકલ કેબલમાં એક મજબૂતીકરણ તત્વ તરીકે, તે ઓપ્ટિકલ ફાઇબરના અક્ષીય વિકૃતિને નબળું પાડવું જોઈએ અથવા અટકાવવું જોઈએ અને કેબલના યાંત્રિક ગુણધર્મો અને તાણ શક્તિમાં સુધારો કરવો જોઈએ.