Como distinguir entre cables de fibra óptica bos e malos?

1. Cuberta exterior:
1. A cuberta exterior dos cables ópticos de interior adoita estar feita de cloruro de polivinilo (PVC), polietileno ou poliuretano ignífugo (LSZH). Esta cuberta é lisa, brillante, flexible e fácil de pelar. A cuberta exterior dos cables ópticos de calidade inferior ten un acabado deficiente e é propensa a adherirse a fundas axustadas e fibras de aramida.

2. A cuberta exterior dos cables ópticos para exteriores debe estar feita de polietileno negro de alta calidade (HDPE, MDPE). Unha vez formado o cable, a cuberta exterior debe ser lisa, brillante, de grosor uniforme e sen burbullas. A cuberta exterior dos cables ópticos de calidade inferior está feita principalmente de materiais reciclados. A cuberta exterior dos cables ópticos de calidade inferior é rugosa debido aos altos niveis de impurezas (po de cal) nas materias primas, o que resulta en numerosos buratos pequenos na cuberta exterior do cable. Se a cuberta exterior do cable óptico se dobra repetidamente, danarase e volverase branca. Despois de que o cable óptico estea instalado durante un período de tempo, a cuberta exterior racharase e permitirá que a auga se filtre.
2. Fibra óptica:
Os fabricantes de cables ópticos estándar empregan núcleos de fibra de clase A dos principais fabricantes. Os cables ópticos de baixo custo e baixa calidade adoitan empregar fibras de clase C, clase D e de contrabando de orixe descoñecida. Estas fibras teñen fontes complexas e levan moito tempo fóra da fábrica. A miúdo están húmidas e descoloridas, e as fibras multimodo mestúranse con frecuencia con fibras monomodo. As fábricas máis pequenas xeralmente carecen do equipo de proba necesario e non poden avaliar a calidade das fibras. Estas fibras non son identificables só pola vista. Entre os problemas comúns que se atopan durante a fabricación inclúense: ancho de banda moi estreito e distancia de transmisión curta; grosor desigual, que impide a conexión coa coleta; e falta de flexibilidade, que fai que a fibra sexa propensa á rotura durante o enrolamento.
3. Fío de aceiro reforzado:
Os arames de aceiro dos cables de fibra óptica estándar para exteriores están fosfatados e teñen unha superficie gris. Este tipo de arame de aceiro non aumenta a perda de hidróxeno despois da instalación, non se oxida e ten unha alta resistencia á tracción. Os cables de fibra óptica de menor calidade fabrícanse principalmente con arames finos de ferro ou aluminio. Estes pódense identificar polo seu aspecto branco e polo feito de que se poden dobrar facilmente cando se sosteñen na man. Os cables de fibra óptica feitos con estes tipos de arames de aceiro producirán unha perda adicional de hidróxeno no futuro e, co tempo, os dous extremos das caixas de fibra óptica oxidaranse e romperanse.
4. Cinto de aceiro blindado:
Os fabricantes estándar empregan tiras de aceiro envoltas lonxitudinalmente e revestidas con plástico cepillado de dobre cara resistente á ferruxe. Os cables ópticos de calidade inferior están feitos de láminas de ferro comúns e, normalmente, só se trata un lado para evitar a ferruxe.
5. Carcasa de fibra óptica:
O tubo solto que rodea a fibra óptica no cable óptico debe estar feito de material PBT. Este material ofrece alta resistencia, é resistente á deformación e ao envellecemento. As carcasas para cables ópticos de calidade inferior adoitan estar feitas de PVC. O diámetro exterior destas carcasas é moi delgado e brando, aplanándose facilmente ao apertarse. Son semellantes ás pallas para beber e non proporcionan unha protección adecuada para a fibra óptica.
6. Ungüento de fibra:
A pasta de fibra empregada nos cables ópticos para exteriores pode evitar a formación de raias de prata, a perda de hidróxeno e mesmo as roturas da fibra óptica causadas pola humidade. Nos cables ópticos de calidade inferior úsase moi pouca pasta de fibra, e algunhas burbullas poden ser visibles a simple vista. Alternativamente, utilízase pasta de fibra de calidade inferior, o que acurta considerablemente a vida útil dos cables de fibra óptica.
7. Aramida:
Tamén coñecida como Kevlar, a fibra de aramida é unha fibra química de alta resistencia que se emprega principalmente na industria militar. Úsase para fabricar cascos militares e chalecos antibalas. Na actualidade, a fibra de aramida que se comercializa é principalmente da marca estadounidense DuPont. Tanto os cables ópticos de interior como os de alimentación aérea (ADSS) empregan fío de aramida como reforzo. Debido ao alto custo da aramida (200.000 iuanes/tonelada), os cables ópticos de interior de menor calidade adoitan ter un diámetro exterior moi fino, o que pode aforrar custos ao reducir a cantidade de fío de aramida empregado. Este tipo de cable óptico danase facilmente ao pasar por un conduto.
8. Pasta para cables:
A pasta de fibra exterior do cable de fibra óptica está unida á parte exterior da funda de fibra óptica para protexer o cable da humidade. A pasta para cables de alta calidade mestúrase uniformemente e non se separa despois dun uso prolongado. Nos cables ópticos de menor calidade, a pasta para cables evaporarase ou o recheo será insuficiente, o que afectará ao rendemento resistente á humidade do cable.
​