۱. پوشش بیرونی:
۱. روکش بیرونی کابلهای نوری داخلی عموماً از پلیوینیل کلراید (PVC)، پلیاتیلن یا پلیاورتان مقاوم در برابر شعله (LSZH) ساخته میشود. این روکش صاف، براق، انعطافپذیر و به راحتی قابل جدا شدن است. روکش بیرونی کابلهای نوری نامرغوب، پرداخت ضعیفی دارد و مستعد چسبیدن به روکشهای تنگ و الیاف آرامید است.
۲. غلاف بیرونی کابلهای نوری فضای باز باید از پلیاتیلن سیاه با کیفیت بالا (HDPE، MDPE) ساخته شود. پس از شکلدهی کابل، غلاف بیرونی باید صاف، براق، با ضخامت یکنواخت و عاری از حباب باشد. غلاف بیرونی کابلهای نوری نامرغوب عمدتاً از مواد بازیافتی ساخته میشود. غلاف بیرونی کابلهای نوری نامرغوب به دلیل وجود مقادیر بالای ناخالصی (گرد و غبار آهک) در مواد اولیه، زبر است و در نتیجه سوراخهای ریز متعددی در غلاف بیرونی کابل ایجاد میشود. اگر غلاف بیرونی کابل نوری به طور مکرر خم شود، آسیب دیده و سفید میشود. پس از مدتی نصب کابل نوری، غلاف بیرونی ترک میخورد و به آب اجازه نفوذ میدهد.
۲. فیبر نوری:
تولیدکنندگان استاندارد کابل نوری از هستههای فیبر کلاس A از تولیدکنندگان پیشرو استفاده میکنند. کابلهای نوری کمهزینه و بیکیفیت اغلب از فیبرهای کلاس C، کلاس D و فیبرهای قاچاق با منشأ ناشناخته استفاده میکنند. این فیبرها منابع پیچیدهای دارند و مدت زیادی است که از کارخانه خارج شدهاند. آنها اغلب مرطوب و تغییر رنگ داده هستند و فیبرهای چند حالته اغلب با فیبرهای تک حالته مخلوط میشوند. کارخانههای کوچکتر عموماً فاقد تجهیزات آزمایش لازم هستند و نمیتوانند کیفیت فیبرها را ارزیابی کنند. این فیبرها تنها با دیدن قابل شناسایی نیستند. مشکلات رایجی که در طول تولید با آنها مواجه میشوند عبارتند از: پهنای باند بسیار باریک و فاصله انتقال کوتاه؛ ضخامت ناهموار، جلوگیری از اتصال به پیگتیل؛ و عدم انعطافپذیری، که فیبر را در هنگام سیمپیچ مستعد شکستگی میکند.
۳. سیم فولادی تقویتشده:
سیمهای فولادی در کابلهای فیبر نوری استاندارد فضای باز فسفاته شده و دارای سطح خاکستری هستند. این نوع سیم فولادی پس از نصب، اتلاف هیدروژن را افزایش نمیدهد، زنگ نمیزند و استحکام کششی بالایی دارد. کابلهای فیبر نوری با کیفیت پایین در درجه اول با سیمهای نازک آهنی یا آلومینیومی ساخته میشوند. این سیمها را میتوان با ظاهر سفید و این واقعیت که هنگام نگه داشتن در دست به راحتی خم میشوند، شناسایی کرد. کابلهای فیبر نوری ساخته شده با این نوع سیمهای فولادی در آینده اتلاف هیدروژن بیشتری ایجاد میکنند و با گذشت زمان، دو انتهای جعبههای فیبر نوری اکسید شده و میشکنند.
۴. کمربند فولادی زرهی:
تولیدکنندگان استاندارد از نوارهای فولادی طولی پیچیده شده با روکش پلاستیک دو طرفه، برس خورده و مقاوم در برابر زنگزدگی استفاده میکنند. کابلهای نوری نامرغوب از ورقهای آهن معمولی ساخته شدهاند و معمولاً فقط یک طرف آنها برای جلوگیری از زنگزدگی پوشش داده شده است.
۵. پوشش فیبر نوری:
لوله شل اطراف فیبر نوری در کابل نوری باید از جنس PBT ساخته شود. این ماده استحکام بالایی دارد، در برابر تغییر شکل مقاوم است و در برابر فرسودگی مقاوم است. محفظههای کابل نوری نامرغوب معمولاً از PVC ساخته میشوند. قطر بیرونی این محفظهها بسیار نازک و نرم است و در صورت فشار دادن به راحتی صاف میشود. آنها شبیه نیهای نوشیدنی هستند و محافظت کافی برای فیبر نوری فراهم نمیکنند.
۶. پماد فیبر:
خمیر فیبر مورد استفاده در کابلهای نوری فضای باز میتواند از ایجاد رگههای نقره، اتلاف هیدروژن و حتی شکستگی فیبر نوری ناشی از رطوبت جلوگیری کند. در کابلهای نوری نامرغوب، خمیر فیبر بسیار کمی استفاده میشود و برخی حبابها ممکن است با چشم غیرمسلح قابل مشاهده باشند. در عوض، از خمیر فیبر نامرغوب استفاده میشود که به طور جدی طول عمر کابلهای فیبر نوری را کاهش میدهد.
۷. آرامید:
الیاف آرامید که با نام کولار نیز شناخته میشود، یک الیاف شیمیایی با استحکام بالا است که در حال حاضر عمدتاً در صنایع نظامی مورد استفاده قرار میگیرد. از این الیاف برای ساخت کلاه ایمنی نظامی و جلیقههای ضد گلوله استفاده میشود. در حال حاضر، الیاف آرامید موجود در بازار عمدتاً از برند آمریکایی DuPont است. هر دو کابل نوری داخلی و برق هوایی (ADSS) از نخ آرامید به عنوان تقویتکننده استفاده میکنند. به دلیل هزینه بالای آرامید (200000 یوان در هر تن)، کابلهای نوری داخلی با کیفیت پایین معمولاً قطر بیرونی بسیار نازکی دارند که میتواند با کاهش میزان نخ آرامید مورد استفاده، در هزینهها صرفهجویی کند. این نوع کابل نوری هنگام عبور از کانال به راحتی آسیب میبیند.
۸. خمیر کابل:
خمیر فیبر بیرونی کابل فیبر نوری به قسمت بیرونی غلاف فیبر نوری متصل شده است تا کابل را در برابر رطوبت محافظت کند. خمیر کابل با کیفیت بالا به طور یکنواخت مخلوط شده و پس از استفاده طولانی مدت از هم جدا نمیشود. در کابلهای نوری با کیفیت پایین، خمیر کابل تبخیر میشود یا پرکننده کافی نخواهد بود و بر عملکرد ضد رطوبت کابل تأثیر میگذارد.
...
زمان ارسال: ۱۷ نوامبر ۲۰۲۳
